电气控制柜专用防潮封堵剂已失去防潮封堵作用的防火泥，使用高分子防潮封堵剂 ，对室内保护屏内部底层的进线口缝隙处重新进行封堵。如下图对比图所示，施工后，室内保护屏内部底层进线口疏漏封堵，将潮气“拒之门外”，为电力电气生产运行排除了隐患。

分析原因可得知，变电站室内处于相对密封的状态，空气流动相对较差，较容易积聚污蚀空气，内部，当早晚温差较大时，会使空气的不饱和水蒸气瞬间饱和，湿气通过电气设备缝隙进入到电气设备内部，形成 小水珠。小水珠积聚的多了就会形成凝露。加之封堵底部进线口所使用的防火泥，随时间推移出现了龟裂、流油、塌陷的情况，从而失去了防潮封堵的作用。

为此，红叶技术人员提出了室内防潮封堵的方案。

1、做防潮封堵处理

使用红叶高分子防潮封堵剂，对室内柜体底部及进线口缝隙处进行封堵。它可在端子箱箱体底部形成一层坚固的封堵体，由于它是自流平工艺，使用之后无需人工抹平，施工简便，结合牢靠，且表层在二十到三十分钟内就可快干，可起到防潮及解决小动物进入造成的端子短路问题，从而为电力电气生产提供保护。

2、电缆封堵和通风整改

旧的失去防潮封堵作用的防火泥，对整个底部封堵进行修补，并对室内柜体底部的进出线口重新规整，以免杂乱。

电气控制柜专用防潮封堵剂“一步法”注拉吹中空塑料成型机是把型坯、加热型坯、拉伸型坯与吹塑、成型制品脱模等工序在同一台设备上连续进行的设备。现在，我国使用的注拉吹中空塑料成型机基本上都是日本青木固和日本日精的设备，这值得每一家中空设备生产厂家深思。注拉吹中空塑料成型机有其自己的特点，是其它吹瓶机不能替代的。国外厂商看好市场，据他们估计，饮料包装行业，市场还需要不少于8台生产PET瓶“一步法”注拉吹中空塑料成型机。制存在问题分析经过近十年的研制，为什么我国的注拉吹中空塑料成型机还达不到商品化水平。发思路误区只重主机开发，忽视模具开发。注拉吹中空塑料成型机是主机与模具两者结合的设备，从主机与模具两者对整机的重要性来说，主机只占整机的4%，而模具要占整机的6%，主机开发成功，并不等于整机开发成功，只有主机与模具两者共同开发成功，才能说注拉吹中空塑料成型机开发成功。日本青木固式“三工位”及日本日精式“四工位”机型的技术关键是模具，而我们的一些塑料机械厂在开发注拉吹中空塑料成型机过程中，没有正确认识到主机与模具两者之间的关系，只重视开发主机，而没有把开发模具放在更重要的位子，失败的原因主要在此。具技术水平达不到要求注拉吹中空塑料成型机的模具不同于成型模具，有其自己的特点。注拉吹中空塑料成型机的模具中，关键是型坯的模具，模具的材料对其性能有特殊要求，热?冷缩系数小，传热效率高，热传导率高，模具的结构为热流道形式。从目前我国的模具技术水平来看，还不能开发制造出达到质量标准的注拉吹中空塑料成型机的模具。据了解，有的模具厂对注拉吹中空塑料成型机的模具采用那一种材料还不了解，怎么能开发出模具？模具厂缺少投入，使模具技术水平得不到发展。月15日，由独山子石化公司开发的PE1管材专用树脂TUB121N3及其混配料在北京通过石油组织的成果鉴定。PE1专用料的开发并实现规模化生产，将有望降低国内PE管材生产企业对进口专用料的依赖程度。据了解，该产品由石油独山子石化公司、西北、华北、华南化工销售公司共同开发，在独山子石化公司引进的国内首套BP-Solvay双环管低压淤浆工艺基础上，完成了工业化试验及生产，累计生产推广15万吨。

电气控制柜专用防潮封堵剂应用：

常见应用于环网柜、共箱式环网柜、断路器柜、户外10KV高低压开关柜、箱式变压器柜、电缆分支箱、全绝缘柜、10kv户外开闭所、配网控制柜、GGD进出线开关柜端子箱、xl-21动力柜、风力箱变、光伏箱变、plc控制箱、高铁箱变、水泵控制箱及其它电力电气设备。

电气控制柜专用防潮封堵剂性能特点：

1、操作比较简单，单人即可完成，无需借助水电火等工具；

2、可与设备及电缆保护套结构紧密粘合，没有腐蚀用作；

3、施工比较方便，断电与不断电都可操作，后二次开孔施工电缆简易便捷；

4、环保无气味，无卤、环保型材料、抗腐蚀耐候性效果好，可抵抗不同的恶劣；

5、成型后的密封封堵层，不变形、不开裂、耐老化、耐候性能好，产品使用10年后，还可以有效保护产品；

6、高分子材料，成型后的产品柔韧性好，不会或者跌落；

7、防水、防潮、防尘、防止毒性气体、小动物的进入、绝缘、阻燃、防火；

8、混合后的胶料粘度值很低，可以在密封面自动找平，成型后可达镜面效果。

电气控制柜专用防潮封堵剂Teknor：pex建议将此类新型化合物用于制造输送、流体传输、透析、内窥镜检查等流程所使用设备以及如喂送设备和泵这样的设备中的密封组件。管控产品高级市场经理RossvanRoyen说：“MedalistMD-231系列TPV的动态密封特性不仅能使设备制造商获得出色的设备长期性能，还能避免热固性橡胶加工带来的更高成本和复杂性。同时，与多种TPV和苯TPE候选材料相比，这些新型化合物还能为密封应用领域带来加工优势。